不锈钢烤漆工艺花卉雕塑的制作流程可分为前期准备、雕塑成型、烤漆工艺、后期处理四大阶段,具体步骤及技术要点如下:
一、前期准备:材料与基材处理
基材选择
选用304或316不锈钢,前者适用于一般户外环境,后者耐腐蚀性更强,适合沿海或高湿度地区。
检查基材表面无锈蚀、划痕,确保平整度误差≤0.5mm,避免影响烤漆附着力。
表面预处理
除尘除油:用溶剂(如丙酮)擦拭表面,去除油污、灰尘,再用高压气枪吹净残留物。
除锈处理:若基材有锈迹,需用砂纸(80-120目)打磨至露出金属光泽,或采用酸洗钝****艺。
抛光处理:用千叶轮或布轮进行粗抛、精抛,使表面粗糙度达到Ra0.8μm以下,增强烤漆反射率。
环境与工具准备
工作环境温度控制在15℃-30℃,湿度40%-60%,避免灰尘和潮湿影响烤漆效果。
准备喷枪、烤箱、防护服、防尘口罩、护目镜等工具,确保施工安全。
二、雕塑成型:结构与形体塑造
内骨架制作
根据雕塑模型按比例核算高度,采用12#、10#槽钢和76mm×3mm、50mm×3mm管材,5×5角铁从底往上由粗变细、由密而疏焊成方笼结构。
焊接前检查切口平整度,管壁厚度≥4mm的管子需加工V型坡口,留坡口间隙,所有承重骨架采用双面满焊,完成后涂刷三遍防锈漆。
不锈钢板裁切与锻造
裁料:使用等离子切割机裁切不锈钢板,确保边缘平整无变形。
敲打成型:根据石膏模型将不锈钢板敲打成所需形状,用铁锤圆头均匀锻点,宽窄距离和用力大小一致,保持雕塑整体感。
焊接组装:采用氩弧焊(常用钨极氩弧焊)将锻造好的不锈钢板焊接成整体,控制焊接变形,确保接缝平整。
打磨与调整
用砂轮片磨平焊缝和多余部分,再用软轮(布轮)抛光,涂抛光膏增加润滑,使表面光亮度达到镜面效果(光泽度≥80)。
三、烤漆工艺:涂层与固化
底漆涂装
选择与不锈钢兼容、附着力强的环氧底漆,进行2-3次涂覆,每层厚度控制在20-30μm,确保填充表面微小凹凸,增强抗腐蚀能力。
涂装后静置10-15分钟,使底漆初步固化。
面漆涂装
选用与底漆兼容、色泽饱满、耐候性好的聚酯面漆,进行2-3次涂覆,每层厚度控制在30-40μm。
涂装后用流平剂处理,确保涂层平整光滑,色泽一致。
清漆涂装
选择与面漆兼容、透明度高、硬度好的丙烯酸清漆,进行1-2次涂覆,每层厚度控制在15-20μm。
涂装后用600-800目砂纸轻磨,去除颗粒,再用布轮抛光,提升表面硬度(≥2H)和耐磨性。
烤漆固化
将雕塑放入烤箱,以80℃-100℃温度烘烤30-60分钟,促进涂层固化。
烘烤后自然冷却至室温,避免温差过大导致变形或开裂。
四、后期处理:质量检测与包装
质量检测
表面检查:用光泽度计测量表面光泽度,确保≥85;对比标准色板,检查颜色一致性。
附着力检测:通过划格试验(网格法)和拉拔试验,确保漆膜附着力达到0级(最高级)。
耐候性测试:模拟户外环境(紫外线、盐雾、温差),检测涂层耐久性。
包装与储存
根据雕塑大小选择木架或纸箱包装,内部用泡沫板或气泡膜填充,防止运输碰撞。
对包装好的雕塑进行防潮处理(如涂抹防潮油),并标识生产批次、日期等信息,便于追溯。
五、安全与环保措施
安全防护
工人需穿戴防护服、防尘口罩、护目镜,避免烤漆过程中吸入有害气体或接触化学物质。
定期检查设备(如喷枪、烤箱),确保无漏电、漏气等安全隐患。
环保处理
烤漆废水需经沉淀、过滤后排放,废气通过活性炭吸附或催化燃烧处理,减少VOCs排放。
废弃物(如废漆桶、砂纸)分类回收,危险废弃物交由专业机构处理。