将不锈钢板加工成不锈钢雕塑通常需要经过以下步骤：
模型制作与分块：
制作一个与雕塑最终尺寸成比例的模型，如1比1的泡沫模型。
在模型上画上分块线条并标号，以便后续切割和组装。
不锈钢板切割：
根据分块内容来切割不锈钢板，常用切割方法有激光切割、水刀切割、等离子切割等。激光切割精度高、速度快，适合切割薄钢板和复杂图形；水刀切割无热变形，可切割厚板和曲线造型；等离子切割成本低，适合切割厚板，但边缘粗糙需二次打磨。
锻造与塑形：
将切割好的不锈钢板根据标号区域进行锻造塑形。可通过手工捶打或机器冲压，使不锈钢板材在模具或砧台上发生塑性变形，形成所需曲面或造型。对于厚板（≥3mm），可局部加热至红热状态（约900℃）以增强延展性，再逐步敲打直至贴合模具形状。
焊接组装：
多块锻造件通过氩弧焊、电焊或激光焊等方式拼接。氩弧焊适用于薄板，焊缝美观；电焊适合厚板，效率高但焊缝较粗；激光焊精度高，热变形小。
焊接后需打磨焊缝，避免影响表面效果。
打磨抛光：
先用砂轮片把制作作品的焊缝和多余的地方磨平，然后用软轮（布轮）进行抛制，抛光时作品涂上抛光膏增加润滑，使作品抛出来更光亮。
表面处理：
拉丝处理：用拉丝机或手工砂纸沿单一方向摩擦表面，形成均匀的丝状纹理（如直丝、乱丝），可增加抗指纹和抗刮擦性能。
镜面处理：通过机械抛光（用抛光轮+研磨膏打磨，分为粗抛、中抛、精抛）或电解抛光（通过电化学作用使表面平整光亮）使雕塑表面达到镜面效果。
烤漆处理：喷涂专用金属漆（如氟碳漆），需先喷底漆防锈，再喷面漆，最后高温固化（180-220℃），颜色持久度达5-8年。
电镀处理：通过电解反应在表面镀覆一层金属（如钛金、玫瑰金），厚度约0.1-0.3μm，提升光泽度和耐腐蚀性。
化学着色：利用酸性溶液与不锈钢反应生成氧化膜（如蓝色、古铜色），适合仿古风格雕塑。
骨架制作与安装：
根据雕塑模型按比例核算到所需高度，雕塑内骨架的规格采用槽钢和管材、角钢从底往上，由粗变细、由密而疏焊成方笼。
焊接前，除检查切口平整度外，对管壁厚度大于或等于4㎜的管子，应对管端加工V型坡口，管子坡口应按规定留有坡口间隙。所有承重骨架采用双面满焊，整体骨架完成后用防锈漆满涂三遍。
大型雕塑骨架：内置钢结构（如方管）与外壳的连接，需采用满焊确保承重。
对于较大型的造型简易的不锈钢雕塑，也可不用焊接。可根据作品的形体比例直接做好钢筋骨架，用电钻在设计好的位置上打眼，把不锈钢板用铆钉固定在骨架上。这种方法要求骨架比例尺寸计算得非常准确，接缝要对的很准，否则就会产生差异，达不到预期的效果。
